熱電偶因具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、測(cè)量精度高、測(cè)量范圍廣，可作遠(yuǎn)距離測(cè)量等特點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)和科研活動(dòng)中，用來(lái)檢測(cè)控制溫度。熱電偶在安裝、工使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的故障。

　　下面就對(duì)熱電偶處理方法及常見(jiàn)故障的處理等與同行進(jìn)行探討、交流，已達(dá)到拋玉扔金磚的目的。

　　1.熱電偶故障處理步驟及方法

　　1.1 確定故障現(xiàn)象，初步判斷故障部位。觀察儀表有無(wú)顯示，顯示值是否穩(wěn)定，顯示值是偏高還是偏低。顯示儀表跑大，一般是熱電偶或補(bǔ)償導(dǎo)線開(kāi)路、保護(hù)管進(jìn)水、虛接；跑負(fù)，一般是接線錯(cuò)誤、接線松動(dòng)、虛接等等。

　　1.2進(jìn)行系統(tǒng)檢查。檢查測(cè)量系統(tǒng)的各組成部分:如熱電偶、連接導(dǎo)線、儀表等的配置情況，查看接線盒處是否良好，其型號(hào)規(guī)格是否配套，極性連接是否正確，各連接線段是否牢固、絕緣是否良好。

　　1.3環(huán)境檢查。檢查熱電偶的安裝環(huán)境，如各連接點(diǎn)溫度，各部件的工作溫度是否符合規(guī)定以及外界有無(wú)磁場(chǎng)干擾等。

　　1.4將顯示儀表與補(bǔ)償導(dǎo)線斷開(kāi)，借助萬(wàn)用表或熱工校驗(yàn)儀等工具，分別檢查顯示儀表和熱電偶系統(tǒng)。

　　1.5根據(jù)測(cè)量結(jié)果判斷故障部位。

　　1.6確定故障部位。把熱電偶的輸入端短路后，儀表顯示值約為室溫，說(shuō)明顯示儀表正常，故障在接線端子后線路和熱電偶。將萬(wàn)用表放在歐姆(R)*1檔，用兩個(gè)表筆去測(cè)熱電偶兩端，若萬(wàn)用表上顯示的電阻值很大，說(shuō)明熱電偶有問(wèn)題。

　　1.7有針對(duì)性的處理故障。

　　2.常見(jiàn)故障及排除

　　2.1電勢(shì)比實(shí)際值低（儀表指示偏低)

　　2.1.1熱電偶電極變質(zhì)或工作端變霉。

　　故障排除方法：把變質(zhì)部分剪去，重新焊接工作端或更換新電極。

　　2.1.2熱電偶內(nèi)部潮濕漏電。

　　故障排除方法：將熱電極取出，把熱電極、絕緣瓷管烘干，并檢查保護(hù)管滲漏情況，不合格者應(yīng)補(bǔ)焊或更換新保護(hù)管。

　　2.1.3熱電偶接線盒內(nèi)接線柱問(wèn)灰塵太多或鐵屑短路。

　　故障排除方法：用刷子清除灰塵，清除鐵屑，將接線盒密封好。接線盒的出線孔應(yīng)該向下，以防因密封不良而使水氣、灰塵和臟物等進(jìn)入接線盒中。

　　2.1.4熱電偶測(cè)溫回路電阻值大于15歐姆。

　　故障排除方法：用萬(wàn)用表測(cè)試回路電阻，應(yīng)符合15歐姆的要求。

　　2.1.5補(bǔ)償導(dǎo)線潮濕短路。

　　故障排除方法：將補(bǔ)償導(dǎo)線與保護(hù)管間水份清除干凈，消除短接點(diǎn)、更換新補(bǔ)償導(dǎo)線，采取防水、防短路措施。

　　2.1.6補(bǔ)償導(dǎo)線種類與熱電偶分度不一致。

　　故障排除方法：更換與熱電偶配套的補(bǔ)償導(dǎo)線。

　　2.1.7熱電偶安裝位置不當(dāng)，插入深度淺。故障排除

　　方法：選取適當(dāng)?shù)陌惭b位置，調(diào)整插入深度。一般要求將工作端盡可能地裝設(shè)超過(guò)管道中心約5—10mm, 熱電偶插入深度應(yīng)不小于本身保護(hù)管直徑8～倍，否則應(yīng)加擴(kuò)大管。

　　2.1.8熱電偶冷端溫度太高。

　　故障排除方法：將熱電偶冷端用補(bǔ)償導(dǎo)線移至溫度較低且比較恒定的場(chǎng)合。

　　2.2電勢(shì)比實(shí)際值高(儀表指示偏高)

　　2.2.1電偶與儀表分度不一致。

　　故障排除方法：更換熱電偶，使其與儀表一致。

　　2.2.2熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線不符。

　　故障排除方法：更換熱電偶一致的補(bǔ)償導(dǎo)線。

　　2.2.3熱電偶安裝位置不當(dāng)。

　　故障排除方法：選取適當(dāng)?shù)陌惭b位置。

　　2.3熱電偶有電勢(shì)輸出，但不穩(wěn)定

　　2.3.1熱電偶接線柱和熱電極接觸不良。

　　故障排除方法：將接線柱和熱電極參考端擦凈，重新擰緊。

　　2.3.2熱電偶測(cè)溫回路部分絕緣被破壞，引起時(shí)斷時(shí)續(xù)短路或接地現(xiàn)象。

　　故障排除方法：找出故障點(diǎn)，修復(fù)絕緣。

　　2.3.3 )熱電偶安裝不牢或外部振動(dòng)。

　　故障排除方法：需將熱電偶重新安裝牢固或采取減振措施。

　　2.3.4 外界干擾。

　　故障排除方法：查出干擾后進(jìn)行屏蔽或接地。禁止將熱電偶引線與動(dòng)力電纜裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)。

　　2.4熱電偶無(wú)熱電勢(shì)輸出

　　2.4.1量線路短路。

　　故障排除方法：將短路處重新絕緣或更換新電偶。

　　2.4.2測(cè)量回路斷線。

　　故障排除方法：用萬(wàn)用表分段檢查找出斷路處，重新連線。

　　2.4.3 接線極松動(dòng)。

　　故障排除方法：只需擰緊接線柱。

　　2.4.4熱電偶燒斷。

　　故障排除方法：重新焊接或更換新的熱電偶。